分級分層固液分離
顆粒分級分層脫水,固液分離
一、固液分離行業(yè)介紹
本公司生產(chǎn)的設(shè)備主要是針對固液分離的分級分層,所以首先必需是液體中的固體,而且液體中的固體比重要有所不一樣,要有明顯的區(qū)別,才可以達(dá)到分層分級,比如礦物質(zhì)、化工行業(yè)等。
二、顆粒分級介紹
既然是固液分離,首先指的肯定是固體物顆粒,不溶解于水,能在液體中自然沉降,只是沉降速度過緩,自然沉降后的含水率過高,所以需要借助機(jī)械設(shè)備進(jìn)行脫液,又由于某些特殊行業(yè),在液體當(dāng)中有不同的分級,固體顆粒的比重不一,需要進(jìn)行固體分級。
三、顆粒分級離心設(shè)備
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:離心機(jī)是由兩個轉(zhuǎn)子組成,一個叫轉(zhuǎn)鼓,另一轉(zhuǎn)子是螺旋卸料器(簡稱螺旋)。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)漿料都隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn),并受離心力作用,這個離心力比重力大許多倍,這樣固體顆粒就會從液體中分離出來,從離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸心,沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋卸料器以低于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動并將沉積的固體顆粒推到出渣口,外轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速取決于差速器的傳動比及其轉(zhuǎn)速。
臥式螺旋沉降離心機(jī)主要有點:
1、 適應(yīng)性好。在設(shè)計上充分考慮了混合液分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機(jī)提出的各種特殊要求,對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性等有化設(shè)計。只要用戶在購機(jī)前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明,我們將會給用戶提供醉適合的機(jī)型。
2、 生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好;
3、 人工成本低。完全自動化操作,運行可靠,無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對工人操作技術(shù)要求低,降低人工成本。
4、 使用壽命長。正常操作條件下,臥式螺旋沉降離心機(jī)的無故障運行不小于8000小時;且使用壽命不低于8年。
5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于操作,維護(hù)方便且維護(hù)費用低;
6、 臥式螺旋沉降離心機(jī)安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護(hù),能有效排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害。
7、 自動化程度高。的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)進(jìn)行通訊,實現(xiàn)工藝自動化控制。
8、 操作環(huán)境好。對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進(jìn)行,對操作現(xiàn)場無任何污染,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用有質(zhì)不銹鋼制造,具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要,也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。
10、 能耗低。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小,能耗為同類產(chǎn)品的1/3~1/2。
11、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動平衡,臥式螺旋沉降離心機(jī)振動烈度按公司標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的90dB(A)。