針對當(dāng)前油氣田廢棄泥漿處理方法存在的隱患,提出了鉆井廢棄泥漿隨鉆處理技術(shù),該技術(shù)采用撬裝式設(shè)備對鉆井時產(chǎn)生的廢棄泥漿進(jìn)行同步收集和處理,廢棄泥漿經(jīng)化學(xué)脫穩(wěn)、絮凝處理后,采用機(jī)械手段進(jìn)行固液分離,實(shí)現(xiàn)了鉆井廢棄泥漿隨鉆即時處理。隨鉆處理的鉆井廢水低于《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978-1996二級標(biāo)準(zhǔn)限值,廢水、廢漿均可循環(huán)回用,固態(tài)泥餅量較處理前大大減少,有效減小了鉆井廢物的環(huán)境污染隱患,實(shí)現(xiàn)了廢棄鉆井泥漿資源化、減量化和井場的清潔生產(chǎn)。

含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對油泥進(jìn)行處理并且對油和水進(jìn)行回收 ，就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時，如何以更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油非常重要。瑞特離心機(jī)、油水分離器和熱脫附系統(tǒng)就是專門用來對含油污泥進(jìn)行處理的。

含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對油泥進(jìn)行處理并且對油和水進(jìn)行回收 ，就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時，如何以更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油非常重要。瑞特含油污泥處理設(shè)備是通過化學(xué)熱洗，然后在經(jīng)過多級分離，最終獲得干凈的油和水，以及低含油量的固體?；厥盏挠涂梢杂糜阡N售給煉油廠，水可以重復(fù)熱洗。分離獲得的固相物料含油可以低至2%，最終可以通過熱解或者生物降解達(dá)到無害化處理要求。

列舉：

1）原油罐清理產(chǎn)生的廢棄含油污泥

2）煉油廠的廢棄含油污泥

3）鉆井廢棄含油污

工藝流程：

以油泥貯存池的含油固廢為處理對象，含油固廢經(jīng)過前置的物料調(diào)制、篩分、清洗、 破乳、精篩處理后，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)減量化和初步分離。該套含油污泥三相分離系統(tǒng)，運(yùn)用兩相臥螺離心機(jī)+三相碟片離心機(jī)組合工藝，對后續(xù)物料進(jìn)行最終固液液三相分離，實(shí)現(xiàn)資源的無害化分離處置。

系統(tǒng)工藝描述:

污油泥經(jīng)入口計(jì)量后，通過增壓泵送至臥螺離心機(jī)，同時PAM加藥系統(tǒng)向臥螺離心機(jī)內(nèi)注入絮凝劑，促進(jìn)臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液兩相分離。分離后的固相經(jīng)螺旋輸送機(jī)外輸，此時固體含液率＜85%，分離出的液相含固率<3%，經(jīng)密閉管道自流至廢液緩沖罐中，廢液緩沖罐中設(shè)有液位變送器，可就地及遠(yuǎn)程顯示液位信號，廢液緩沖罐底部沉降的固相，可通過入口增壓泵打回流至臥螺離心機(jī)重新處理。

廢液緩沖罐液相出口經(jīng)3um固體顆粒過濾器（保護(hù)下游碟片離心機(jī)），泵送至碟片離心機(jī)入口，通過離心作用進(jìn)行固、油、水三相分離，分離出的固相儲存至可移運(yùn)的固廢存儲罐中；分離出的油相含水率＜ 10%，暫存至污油緩沖罐中；分離出的水相含固率＜ 1%，暫存至污水緩沖罐中，油水相分別通過離心泵進(jìn)行計(jì)量外輸。污水緩沖罐及污油緩沖罐設(shè)有液位變送器，可就地及遠(yuǎn)程顯示液位信號；兩個離心機(jī)需實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)密封，設(shè)有啟停、變頻頻率、轉(zhuǎn)速、軸承溫度信號反饋及報警、離心機(jī)物料過載電流信號反饋及報警等狀態(tài)信息反饋功能，具備氮?dú)獗Ｗo(hù)及獨(dú)立的沖洗水回路。